Глубокский мясокомбинат: как старейшее предприятие региона осваивает новые технологии

На горизонте отечественной промышленности, где традиции и инновации сплетаются в единое целое, ярко выделяется наш Глубокский мясокомбинат. Это предприятие с почти вековой историей уверенно смотрит в будущее, готовясь к серьёзному технологическому рывку –  реализации двух проектов: «Реконструкция колбасного цеха под увеличение производства сырокопченых и сыровяленых изделий» и «Техническое перевооружение с целью расширения ассортимента и увеличения объемов мясоперерабатывающего производства». Чтобы из первых уст узнать, как флагман местной мясопереработки планирует укрепить свои позиции не только на внутреннем, но и на международном рынке, мы встретились с его руководителем Анатолием Андреевичем Дуком.

История предприятия, начавшаяся в 1936 году, отражает этапы развития всей отечественной мясоперерабатывающей отрасли. От цеха по переработке птицы до современного комбината – путь был долгим, но он сформировал надёжную производственную базу. Сегодня УП «Глубокский мясокомбинат» – это бренд, синоним качества и разнообразия, предлагающий потребителям более 350 наименований продукции: от классических вареных колбас до изысканных сыровяленых деликатесов.

Но почивать на лаврах здесь не собираются. В условиях жёсткой конкуренции и постоянно меняющихся запросов рынка выигрывает тот, кто делает ставку на развитие. Именно об этом мы беседуем с Анатолием Андреевичем.

– Мы стоим на пороге серьёзных преобразований, – говорит директор. – Наша цель – идти в ногу со временем и, по возможности, опережать его. Для этого мы запускаем два стратегически важных проекта, которые изменят производственный ландшафт комбината и укрепят его экономический потенциал. Это наш ответ на вызовы времени и наш вклад в продовольственную безопасность страны.

Один из таковых, по-настоящему инновационный, нацелен на сегмент премиальной продукции – сырокопчёных и сыровяленых изделий. Это та ниша, где особенно ценится мастерство технологов и совершенство оборудования.

– К примеру, – продолжает директор, – классический цикл производства сыровяленой колбасы занимает 40-45 суток. Это долгий и кропотливый процесс. Мы же хотим внедрить технологию, которая включает в себя так называемый «холодный подвар» и комбинированное копчение. Это позволит нам сократить производственный цикл до 15-20 суток, то есть более чем в два раза! При этом мы не просто ускоряем процесс, а получаем продукт с улучшенными вкусовыми характеристиками и, что важно для экономики, увеличиваем выход готовой продукции на 2-4%. Это чистая эффективность.

Реализация этого плана потребует установки современного оборудования: от климатических камер созревания до высокоточных вакуумных упаковщиков. В результате мощность цеха по производству деликатесов вырастет вдвое – с 360 до 720 тонн в год. Что это значит для экономики Глубокского района? Во-первых, создание 29 новых рабочих мест. Во-вторых, мощный импульс для экспорта.

– Уже в 2030 году, – говорит Анатолий Дук, – мы намерены отправлять за рубеж более половины произведённых сырокопчёных и сыровяленых изделий. Это свыше 360 тонн продукции на сумму более 12 миллионов рублей. При этом зависимость от импортного сырья у нас минимальна. Фактически, мы будем продавать продукт с высокой добавленной стоимостью, созданный из отечественных ресурсов нашими специалистами. Это и есть та самая эффективная экспортная модель, к которой стремится государство.

Другой проект не менее масштабен и направлен на комплексное техническое перевооружение производства. Его задача – увеличить глубину переработки сырья, автоматизировать процессы и расширить ассортимент продукции, востребованной современным покупателем.

– Сегодня потребитель хочет видеть на полке не только вкусный, но и удобно упакованный продукт с фиксированным весом и гарантированным сроком годности, – поясняет руководитель. – Поэтому мы планируем установить автоматизированные линии для производства колбас, ветчин и рулетов, а также современное упаковочное оборудование. Это позволит нам, к примеру, выйти на крупные российские торговые сети, которые предъявляют очень строгие требования к формату и качеству продукции. Автоматизация также снизит долю ручного труда, уменьшит производственные издержки и повысит общую производительность.

Экономический эффект от второго проекта впечатляет: дополнительный выпуск 2180 тонн продукции ежегодно, рост экспорта на 3,5 миллиона долларов, увеличение прибыли и создание ещё 21 рабочего места.

За сухими цифрами проектов стоит ясная государственная стратегия: инвестиции в модернизацию ключевых предприятий – это инвестиции в стабильное будущее. Глубокский мясокомбинат наглядно демонстрирует, как грамотное планирование, опора на инновации и поддержка государства позволяют не просто сохранять традиции, но и выводить их на новый уровень. Это история о том, как наш местный производитель, глубоко укорененный в своей земле, становится сильным игроком на международной арене, принося валютную выручку в страну и укрепляя бренд «Сделано в Беларуси». И уже совсем скоро, к 2029 году, мы сможем в полной мере оценить вкус этих перемен.

Печать